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近日，工業(yè)和信息化部公示了《2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單》，由安徽聯(lián)通、蕪湖美的廚衛(wèi)聯(lián)合打造的“蕪湖美的智能廚熱電器5G智慧工廠項(xiàng)目”成功入選，這也是中國(guó)聯(lián)通聯(lián)合中興通訊在蕪湖開展的基于5G-A智能工廠的應(yīng)用試點(diǎn)。

(資料圖片)

自2019年起，安徽聯(lián)通便與美的廚衛(wèi)聯(lián)合開展5G專網(wǎng)探索合作；2021年完成了5G專網(wǎng)全覆蓋，將人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素連接起來；2023年進(jìn)一步挖掘應(yīng)用場(chǎng)景，打造5G全連接工廠，推動(dòng)工業(yè)制造向“智”造轉(zhuǎn)變。

5G互聯(lián)，助推產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)

在蕪湖經(jīng)開區(qū)的美的廚熱智能家電產(chǎn)業(yè)園車間，各條產(chǎn)線有條不紊、忙碌有序，沖壓、焊接、噴涂、部裝、總裝……

在工人與機(jī)器的協(xié)作下，產(chǎn)出比大大提升。通道上的AGV機(jī)器人“扛”著貨品來去自如，自動(dòng)化的機(jī)械臂將分揀的貨品放在川流不息的物流線上。通過5G賦能，鈑金件物料已實(shí)現(xiàn)基于生產(chǎn)節(jié)拍的精準(zhǔn)自動(dòng)化配送，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全性和作業(yè)效率。

“以前機(jī)器人基于WiFi網(wǎng)絡(luò)，容易出現(xiàn)丟包現(xiàn)象，故障率較高。聯(lián)通5G專網(wǎng)部署之后，極大地降低了信號(hào)時(shí)延，穩(wěn)定性也更高了?！泵赖膹N衛(wèi)數(shù)字化負(fù)責(zé)人潘超裕說。

安徽聯(lián)通承建的5G﹢AGV，與生產(chǎn)流水線、MES系統(tǒng)、模具立庫(kù)信息互聯(lián)，省去了尋常車間里錯(cuò)綜復(fù)雜的管線。各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過5G“無縫銜接”，配送準(zhǔn)確率提高30%，訂單交付及時(shí)率提升15%。

此外，為實(shí)現(xiàn)能源低碳化持續(xù)發(fā)展，美的廚衛(wèi)工廠通過5G網(wǎng)絡(luò)與低頻LoRa技術(shù)相結(jié)合，對(duì)工廠大量的能源使用點(diǎn)實(shí)現(xiàn)高頻率數(shù)據(jù)采集，并將獲取到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至美的能源管理系統(tǒng)，有效指導(dǎo)工廠進(jìn)行節(jié)能降耗，年度排碳量減少62噸，大大促進(jìn)了工廠提質(zhì)增效和綠色發(fā)展。

5G﹢AI，為安全生產(chǎn)精準(zhǔn)“畫像”

在焊接車間，搭載視覺信息系統(tǒng)的焊接工具通過激光傳感器識(shí)別零件形狀和定位零件位置，并將數(shù)據(jù)回傳至操作系統(tǒng)，確保鋼板焊接軌跡不差分毫。安徽聯(lián)通打造的5G﹢智慧工廠，在視覺檢測(cè)的“火眼金睛”下，零件缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率超過90%，節(jié)省了10%的人力，大大提升了工作效率。

“之前在廠里，總是有人員不規(guī)范行為出現(xiàn)。后來有了AI識(shí)別技術(shù)，依托聯(lián)通5G﹢AI操作行為管理應(yīng)用，系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別沒佩戴安全帽、未穿著工裝、車間內(nèi)抽煙等違規(guī)行為并自動(dòng)報(bào)警，車間工人行為也因此規(guī)范了很多。”安全主管張平表示。

“只要我有違規(guī)操作，馬上就有預(yù)警?！辈孳囻{駛員王師傅指著叉車智慧物聯(lián)設(shè)備說，“現(xiàn)在我開叉車，全程都被監(jiān)控著，作業(yè)可要小心了?！?/p>

據(jù)了解，5G﹢叉車運(yùn)行安全管理應(yīng)用，是在叉車上加裝物聯(lián)設(shè)備和定位系統(tǒng)，具有人臉識(shí)別、超速提醒、行為規(guī)范識(shí)別等功能，自動(dòng)識(shí)別違規(guī)作業(yè)行為和安全風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，安徽聯(lián)通還結(jié)合AI算法、遠(yuǎn)程控制技術(shù)和無人機(jī)設(shè)備，在美的廚衛(wèi)園區(qū)內(nèi)引入危險(xiǎn)行為自動(dòng)檢測(cè)、危險(xiǎn)源監(jiān)控、空壓機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控等智能管控方式，為園區(qū)的管理保駕護(hù)航。

數(shù)實(shí)融合，打造智能柔性生產(chǎn)線

據(jù)了解，蕪湖美的廚衛(wèi)訂單中心是美的首家全球智慧訂單中心，在這里，廚熱全球智慧訂單中心中控系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)刷新，全球生產(chǎn)基地內(nèi)外銷訂單情況一覽無余。安徽聯(lián)通打造的5G﹢運(yùn)營(yíng)管理應(yīng)用，將物流系統(tǒng)、智能ESOP、機(jī)器人智能預(yù)警、計(jì)劃管理平臺(tái)相融合，促進(jìn)訂單制造及運(yùn)輸“全程可視”。工廠可以根據(jù)生產(chǎn)需求，快速、靈活地重構(gòu)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)線，滿足個(gè)性化、定制化需求的柔性生產(chǎn)新模式開始顯現(xiàn)成效，訂單管理覆蓋范圍擴(kuò)大了90%。

得益于5G的數(shù)字化全連接，美的廚衛(wèi)車間每一臺(tái)機(jī)器的運(yùn)作、每一個(gè)人員的操作、每一處角落的情況，都被“收納”進(jìn)M.IOT系統(tǒng)里，讓大數(shù)據(jù)中心屏幕上呈現(xiàn)出和工廠一模一樣的“副本”。安徽聯(lián)通利用數(shù)字孿生技術(shù)“克隆”了虛擬車間，在中控室進(jìn)行人機(jī)交互和參數(shù)調(diào)試，實(shí)現(xiàn)高效的智能生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)。

未來，安徽聯(lián)通將繼續(xù)延伸應(yīng)用場(chǎng)景，筑牢5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力底座，全力推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，為促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。